最近一(yi)期(qi)《脫口(kou)秀大會》中(zhong)，選手(shou)孟川自(zi)嘲自(zi)己(ji)在工作(zuo)(zuo)中(zhong)犯了(le)(le)錯誤(wu)(wu)，因為(wei)出(chu)色的(de)失誤(wu)(wu)隱蔽能力被領導看中(zhong)了(le)(le)，要派去對手(shou)的(de)工廠工作(zuo)(zuo)。由此他得出(chu)一(yi)個結論(lun)——垃圾，就是放錯了(le)(le)位(wei)置的(de)資源。這話真是絕了(le)(le)！

化(hua)工廠是用水(shui)大戶，生產產生的廢(fei)水(shui)如果放在正(zheng)確的位置(zhi)是否還能發(fa)揮(hui)其他價值呢？官微(wei)《綠色(se)家園》第十期，咱們去中化(hua)的工廠看看，中化(hua)如何將“廢(fei)水(shui)”放在正(zheng)確的位置(zhi)上。

魯西集團

魯西集團每小時用(yong)(yong)新水量(liang)約(yue)5,000m³。以工(gong)業用(yong)(yong)水2元(yuan)/m³的(de)價格計算，一小時僅用(yong)(yong)水成本就要1萬元(yuan)。為了(le)通(tong)過(guo)水資源循環利用(yong)(yong)減(jian)少(shao)新水用(yong)(yong)量(liang)，魯西集團在“廢水處理”上花了(le)大功(gong)夫。

2016年(nian)起，魯西(xi)集(ji)團投資9億余元，策劃實施“園區廢水零(ling)排(pai)放(fang)”項目。項目由(you)魯西(xi)自(zi)主研發設(she)計，自(zi)行安(an)裝、調試運營，分兩期實施。

一期項目處(chu)(chu)理能(neng)力(li)600m³/h，于(yu)2017年4月投入使(shi)用，主(zhu)要處(chu)(chu)理化(hua)水濃(nong)水和樹脂再生水，通過脫鹽提質處(chu)(chu)理，回收濃(nong)水中的氯化(hua)鈉用于(yu)離子(zi)膜燒堿作原(yuan)料(liao)，產(chan)生的淡(dan)水（再生水）返(fan)回生產(chan)系(xi)統使(shi)用。

二(er)期設計處理能力1,200m³/h，于2019年5月投入使(shi)用，采用化(hua)學除硬、超濾(lv)+電(dian)滲(shen)析+多級反滲(shen)透(tou)膜濃(nong)縮、鈉濾(lv)分鹽(yan)、冷凍(dong)結(jie)晶等關鍵技術，主要處理高鹽(yan)水、循環排污水和生化(hua)處理后的廢水。

廢(fei)水零排放項目不僅解(jie)決了廢(fei)水排放問題，還順帶實現了廢(fei)物(wu)資源化、減量化。這是為什么呢？

原(yuan)來，廢(fei)水(shui)在循環(huan)利用(yong)過程中，副產(chan)氯化(hua)鈉(na)、芒(mang)硝(xiao)和(he)鈣泥(ni)三種產(chan)品。氯化(hua)鈉(na)作為(wei)氯堿化(hua)工(gong)原(yuan)料、鈣泥(ni)作為(wei)鍋爐(lu)脫硫劑供園區(qu)內部使用(yong)，芒(mang)硝(xiao)作為(wei)造紙、玻璃等工(gong)業化(hua)工(gong)原(yuan)料或添加劑，向外出售。真可(ke)謂一(yi)舉兩得(de)呀！

中化藍天氟材料公司

氟材料公司在(zai)生產樹脂(zhi)時(shi)需使用大量純水(shui)，主要用于聚合反(fan)應過程以及樹脂(zhi)洗滌等后處理工藝中，若不采取措施，每年會排(pai)放(fang)大量廢水(shui)。

為此，氟材(cai)料(liao)公司與中(zhong)國科學院(yuan)過程(cheng)工程(cheng)研(yan)究所合作，共(gong)同開發(fa)了樹脂生(sheng)產廢水的(de)處理方法。

樹脂車間(jian)的洗滌水(shui)(shui)收集經(jing)壓濾后(hou)，將壓濾水(shui)(shui)泵至中水(shui)(shui)回(hui)用(yong)系統，廢(fei)水(shui)(shui)經(jing)過預處(chu)理系統處(chu)理，去除壓濾水(shui)(shui)中顆粒雜(za)質，再進入膜系統進行處(chu)理，去除廢(fei)水(shui)(shui)中殘留的小分(fen)子有機(ji)、無(wu)機(ji)雜(za)質。處(chu)理后(hou)的廢(fei)水(shui)(shui)滿足回(hui)用(yong)要求，可作為制(zhi)純水(shui)(shui)原(yuan)水(shui)(shui)，濃(nong)水(shui)(shui)排(pai)放至公司的環保車間(jian)，最終實現生產廢(fei)水(shui)(shui)的綜合利用(yong)。

圖：氟材料(liao)公司中(zhong)水回用設備

以該技術為(wei)核(he)心(xin)制(zhi)造(zao)的中水回用成套設備，將處理后的水直接返(fan)回至純水裝置原水進行重復利用，一(yi)年(nian)可減少廢(fei)水排放5萬噸。

中化藍天陜西新材料

在(zai)陜(shan)西新(xin)材料看來(lai)，在(zai)生(sheng)產過(guo)程中，如(ru)果(guo)把中水直接當做廢水處理，那可(ke)就等于失去(qu)了(le)“一個億(yi)”，它的價值可(ke)超乎你的想象。

為提高水(shui)資源利(li)用(yong)率，陜西新(xin)材料(liao)設計將循環(huan)水(shui)系(xi)統的排污(wu)水(shui)收(shou)集進(jin)中(zhong)水(shui)池，利(li)用(yong)中(zhong)水(shui)泵將這(zhe)些水(shui)打進(jin)污(wu)水(shui)站處理后再(zai)次利(li)用(yong)，用(yong)于石灰熟(shu)化。

目前，工廠(chang)自動(dong)化灰系統所用的(de)生(sheng)產給水(shui)已(yi)經全(quan)部被中水(shui)替(ti)代，污(wu)水(shui)處理量(liang)與中水(shui)使用量(liang)比例約為1:1。預計2020年全(quan)年節約水(shui)費2.1萬元。

圖：陜(shan)西新材料(liao)中水泵

中(zhong)水(shui)的(de)閃光點(dian)還(huan)不(bu)止于此，今后(hou)陜(shan)西新材料還(huan)要將中(zhong)水(shui)利用在化藥劑、酸霧洗(xi)滌等方(fang)面，進(jin)一(yi)步(bu)提高中(zhong)水(shui)利用率。

中化高纖

芳綸生(sheng)產(chan)(chan)過程中，絲束洗滌效果(guo)直接影響(xiang)到(dao)(dao)產(chan)(chan)品質量(liang)，因(yin)此(ci)紡絲生(sheng)產(chan)(chan)線對水的需求量(liang)非常大。而耗水量(liang)也(ye)是生(sheng)產(chan)(chan)裝置能耗的重(zhong)要組成(cheng)部分(fen)，直接影響(xiang)到(dao)(dao)產(chan)(chan)品的成(cheng)本。

為減少廢(fei)水排放、提(ti)高(gao)水資(zi)源(yuan)綜合使用率，中化(hua)高(gao)纖在保證產(chan)品品質的(de)前提(ti)下(xia)，對芳綸項目的(de)紡絲生產(chan)線洗滌(di)工(gong)藝進行(xing)了節能(neng)改(gai)造。

這不僅解決了水滴無(wu)序(xu)飛濺與不可控的(de)問題，也讓絲(si)束的(de)洗滌更加充分。水成分呈(cheng)階梯式變化(hua)，洗滌效果大(da)(da)大(da)(da)提升(sheng)，同(tong)時減少了純水及稀堿的(de)使用量。

通過(guo)這一工藝改造，芳綸紡絲(si)生(sheng)產線的用水量(liang)減少了24%，水資源(yuan)綜合利用率由25%提(ti)高至(zhi)40%以(yi)上。

沒有真正的垃圾只有放錯位置的資源循環利用，是工業可持續發展的王(wang)道。